कच्च्या मालाची निवड आणि तयारी
प्लॅस्टिक पाईप्स सामान्यतः पीव्हीसी, पीई आणि पीपी सारख्या सामग्रीपासून बनविल्या जातात. इच्छित वापराच्या आधारावर योग्य सामग्री निवडणे आवश्यक आहे. कच्चा माल निवडताना, उष्णता प्रतिरोधक, गंज प्रतिरोधक आणि यांत्रिक शक्ती या घटकांचा देखील विचार केला पाहिजे. कच्चा माल निवडल्यानंतर ते तयार केले जातात. सामान्यतः, मिक्सरचा वापर प्लॅस्टिक राळ आणि ऍडिटिव्ह्ज समान रीतीने मिसळण्यासाठी केला जातो, त्यानंतर कोरडेपणा आणि कच्च्या मालाचे योग्य प्रमाण सुनिश्चित करण्यासाठी कोरडे केले जाते.
बाहेर काढणे
एक्सट्रूझन ही प्लास्टिक पाईप निर्मितीमधील प्राथमिक प्रक्रिया आहे. एक्सट्रूझन दरम्यान, वाळलेला कच्चा माल प्लास्टीलायझेशन आणि एक्सट्रूझनसाठी एक्सट्रूडरमध्ये ठेवला जातो. कॉम्प्रेशन, नीडिंग आणि स्ट्रेचिंगद्वारे, कच्चा माल इच्छित जाडी आणि पोत असलेल्या प्लॅस्टिक पाईपमध्ये रिक्त केला जातो. हे त्यानंतरच्या आकार आणि कटिंग चरणांच्या अधीन आहे.
आकार आणि कटिंग
इच्छित आकार प्राप्त करण्यासाठी आकार देणे केले जाते. प्लॅस्टिक पाईपला आकार देण्यासाठी अर्ध-व्यास आकार देणारी मशीन वापरली जाते. पॅकेजिंग आणि वापरासाठी आकाराच्या पाईपला लांबीमध्ये कापण्यासाठी कटिंग केले जाते. अनुप्रयोगावर अवलंबून कटिंग मशीन स्वयंचलितपणे किंवा स्वहस्ते चालविली जाऊ शकते.
कूलिंग आणि उत्पादन तपासणी
पाईप उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, विकृती आणि असमान अंतर्गत रचना टाळण्यासाठी बाहेर काढलेले पाईप थंड केले जाणे आवश्यक आहे. नंतर उत्पादनाची तपासणी केली जाते की त्याचे स्वरूप, गुणवत्ता आणि भौतिक गुणधर्म मानकांशी जुळतात, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेत वेळेवर समायोजन करता येते.
पॅकेजिंग आणि स्टोरेज
उत्पादनानंतर, प्लॅस्टिक पाईप्स वैशिष्ट्य आणि गुणवत्ता आवश्यकतांनुसार पॅकेज केले जातात. हे सामान्यत: हँगिंग षटकोनी पॅकेजिंग किंवा रील पॅकेजिंगमध्ये पॅक केले जातात. पॅकेजिंग केल्यानंतर, ते ओलावा आणि थेट सूर्यप्रकाशापासून दूर साठवले पाहिजेत.
